ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ പരിപാലനവും പരിപാലനവും

1. പതിവ് തുരുമ്പ്, നാശന പ്രതിരോധ സംരക്ഷണം
സാധാരണയായി, രൂപകൽപ്പനയിലും ഉപയോഗ കാലയളവിലും സ്റ്റീൽ ഘടന 50 മുതൽ 70 വർഷം വരെയാണ്. സ്റ്റീൽ ഘടന ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സൂപ്പർ ലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. തുരുമ്പ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഘടനാപരമായ മെക്കാനിക്സിലും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിലും കുറവുണ്ടാകുന്നതാണ് മിക്ക സ്റ്റീൽ ഘടനയ്ക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത്. 25 വർഷത്തിലേറെയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ അണുവിമുക്തമാക്കൽ വിരുദ്ധതയ്ക്ക് "സ്നൂലിംഗ് ഓഫ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ഡിസൈൻ" ചില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനാൽ, സ്റ്റീൽ ഘടനയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി, സ്റ്റീൽ ഘടന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിലനിർത്താൻ 3 വർഷമെടുക്കും (കോട്ടിംഗ് ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റീൽ ഘടനയിലെ പൊടി, തുരുമ്പ്, മറ്റ് അഴുക്ക് എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക). പെയിന്റിന്റെ ഇനങ്ങളും സവിശേഷതകളും യഥാർത്ഥ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് തുല്യമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം രണ്ട് കോട്ടിംഗുകളും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ദോഷം വരുത്തും, കൂടാതെ ഉപയോക്താക്കളെ നന്നായി പരിപാലിക്കുകയും ആസൂത്രിതമായ രീതിയിൽ പരിപാലിക്കുകയും വേണം.
ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ തുരുമ്പ് തടയൽ: അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും പിന്നീടുള്ള കാലയളവിൽ, ലോഹേതര കോട്ടിംഗ് സംരക്ഷണ രീതി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ടിംഗുകളും പ്ലാസ്റ്റിക്കും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ആന്റികോറോഷൻ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് ചുറ്റുമുള്ള കോറോസിവ് മീഡിയയുമായി ഇത് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല. ഈ രീതിക്ക് നല്ല ഇഫക്റ്റുകൾ, കുറഞ്ഞ വിലകൾ, നിരവധി തരം കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. വൈവിധ്യമാർന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾക്കും ശക്തമായ പ്രയോഗക്ഷമതയ്ക്കും ഘടകത്തിന്റെ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും ഇത് ലഭ്യമാണ്. ഘടകം പിൻവലിക്കാവുന്നതും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഘടകങ്ങൾക്ക് മനോഹരമായ ഒരു രൂപം നൽകാനും കഴിയും.

2. പതിവ് അഗ്നിശമന സംരക്ഷണം
സ്റ്റീലിന്റെ താപനില പ്രതിരോധം മോശമാണ്, താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് പല ഗുണങ്ങളും മാറുന്നു. താപനില 430-540 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റീലിന്റെ വിളവ് പോയിന്റ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവ കുത്തനെ കുറയുകയും വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും. സ്റ്റീൽ ഘടന നിലനിർത്താൻ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മുമ്പ് ഇത് ഫയർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളോ ഫയർപ്രൂഫ് പെയിന്റോ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ചിരുന്നില്ല. കെട്ടിടത്തിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററി ശേഷി കെട്ടിട ഘടകത്തിന്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തീപിടുത്തമുണ്ടാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് തുടരാൻ കഴിയണം, അതുവഴി ആളുകൾക്ക് സുരക്ഷിതമായി ഒഴിപ്പിക്കാനും വസ്തുക്കൾ വീണ്ടെടുക്കാനും തീ കെടുത്താനും കഴിയും.
അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികൾ ഇവയാണ്: അതിനാൽ തുറന്നുകിടക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഘടകം ബ്രഷ് ചെയ്യുന്ന അഗ്നി പ്രതിരോധ കോട്ടിംഗുകൾക്ക്, നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: സ്റ്റീൽ ബീമിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററി സമയം 1.5 മണിക്കൂറും, സ്റ്റീൽ കോളത്തിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററി സമയം 2.5 മണിക്കൂറുമാണ്, ഇത് വാസ്തുവിദ്യാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

3. പതിവ് രൂപഭേദം നിരീക്ഷണവും പരിപാലനവും
ഉരുക്ക് ഘടനയിൽ നിന്ന് ഘടകത്തിലേക്ക് തുരുമ്പ് വീഴുന്നത്, ഘടകത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഭാഗത്തിന്റെ കനം കുറയുന്നതിലൂടെ മാത്രമല്ല, ഘടക ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്ന "തുരുമ്പ് കുഴി"യിലൂടെയും പ്രകടമാകുന്നു. ആദ്യത്തേത് ഘടകത്തിന്റെ ലോഡിംഗ് ശേഷി കുറച്ചു, ഇത് ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ബെയറിംഗ് ശേഷി കുറയാൻ കാരണമായി, നേർത്ത മതിലുള്ള ഉരുക്കിന്റെയും ലൈറ്റ് സ്റ്റീലിന്റെയും ഘടന പ്രത്യേകിച്ച് ഗുരുതരമായിരുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ "സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത" പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഉരുക്ക് ഘടന സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഉരുക്ക് ഘടന പെട്ടെന്ന് പെട്ടെന്ന് സംഭവിക്കാം. ഈ പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കുമ്പോൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന അടയാളങ്ങളൊന്നുമില്ല, മുൻകൂട്ടി കണ്ടെത്തുന്നതും തടയുന്നതും എളുപ്പമല്ല. ഇതിനായി, ഉരുക്ക് ഘടനകളുടെയും പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെയും സമ്മർദ്ദം, രൂപഭേദം, വിള്ളൽ നിരീക്ഷണം എന്നിവ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
രൂപഭേദ നിരീക്ഷണം: ഉപയോഗ ഘട്ടത്തിൽ ഉരുക്ക് ഘടന അമിതമായി രൂപഭേദം വരുത്തിയാൽ, ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയോ സ്ഥിരതയോ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, രൂപഭേദത്തിന്റെ കാരണം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനായി വ്യവസായത്തിലെ പ്രസക്തരായ ആളുകളെ വേഗത്തിൽ സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉടമയ്ക്ക് വേണ്ടത്ര ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഉരുക്ക് ഘടന എഞ്ചിനീയറിംഗിന് കൂടുതൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഗവേണൻസ് പ്ലാൻ നിർദ്ദേശിക്കുകയും ഉടനടി നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. മറ്റ് രോഗങ്ങളുടെ പതിവ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും
സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ ദൈനംദിന മാനേജ്മെന്റും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുമ്പോൾ, തുരുമ്പ് രോഗ പരിശോധനയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതിനൊപ്പം, ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിലും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:
(1) വെൽഡുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, റിവറ്റുകൾ മുതലായവയുടെ കണക്ഷൻ വിള്ളലുകൾ, അയവുള്ളതാക്കൽ, വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള ഒടിവുകൾ എന്നിവയുടെ കണക്ഷനിൽ സംഭവിക്കുന്നുണ്ടോ.
(2) ഓരോ പോൾ, അടിവശം, കണക്ഷൻ ബോർഡ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് പ്രാദേശികമായി വളരെയധികം രൂപഭേദം ഉണ്ടോ എന്നും എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്നും.
(3) മുഴുവൻ ഘടനാ രൂപഭേദവും അസാധാരണമാണോ എന്നും ഒരു സാധാരണ രൂപഭേദ പരിധി ഉണ്ടോ എന്നും.
ദിവസേനയുള്ള മാനേജ്മെന്റ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും: മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച രോഗങ്ങളും അസാധാരണ പ്രതിഭാസങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുന്നതിനും ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, ഉടമ സ്റ്റീൽ ഘടന പതിവായി പരിശോധിക്കണം. അതിന്റെ വികാസവും മാറ്റങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുമ്പോൾ, രോഗത്തിന്റെയും അസാധാരണ പ്രതിഭാസങ്ങളുടെയും രൂപീകരണത്തിന്റെ കാരണം കണ്ടെത്തണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ശരിയായ സൈദ്ധാന്തിക വിശകലനത്തിലൂടെ, സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ ശക്തി, കാഠിന്യം, സ്ഥിരത എന്നിവയുടെ ആഘാതത്തിൽ നിന്ന് അത് ലഭിക്കും.